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選錫礦設(shè)備|選錫礦機(jī)器
選錫礦設(shè)備|選錫機(jī)應(yīng)用范圍:長石錫礦、石英錫礦、西卡巖錫礦、硫化錫礦、殘積錫礦、坡積錫礦、洪積錫礦、沖積錫礦、黃錫礦、硫錫鉛礦、輝銻錫鉛礦、圓柱錫礦、黑硫銀錫礦、黑硼錫礦、馬來亞石、水錫石、水鎂錫礦等。
由于錫礦石的比例較大,選擇錫礦石的主要方法是重選,包括浮選、磁選、靜電選、烘焙、揮發(fā)、浸出等。錫選廠常用的重選方法是重介質(zhì)選礦,主要用于礦石預(yù)選,即粗精礦的選擇。常用的錫選礦設(shè)備|選錫礦機(jī)有搖床、跳躍機(jī)、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)、皮帶溜槽等。目前,搖床是錫選廠的主要設(shè)備,用于處理2-0.037mm細(xì)粒錫石。搖床富集比高,既可選用優(yōu)質(zhì)精礦,又可扔出最終尾礦。
選錫礦設(shè)備|選擇錫礦機(jī)的選擇是根據(jù)錫礦的類型和特點(diǎn)來確定的,不是一般的,對于砂錫礦的選擇,選擇設(shè)備可以直接選擇,對于脈錫礦的選擇,粗粒嵌入式脈錫礦的選擇也可以直接獲得最終的精礦,細(xì)粒嵌入式脈錫礦的選擇往往需要分為兩個步驟,第一步是提高選礦處理和回收率,第二步是選擇最終的精礦。合理選擇重選錫礦的設(shè)備對提高錫礦的選礦指標(biāo)具有重要意義。
砂錫礦是目前錫礦的主要開采對象,約占總開采量的75%,其中大部分是破碎的砂錫礦,其次是沖積砂錫礦和老尾礦。砂錫礦的選礦歷史悠久,但過去主要是土法選擇,勞動強(qiáng)度高,指標(biāo)低。沖積砂錫礦的最高回收率只有40%-殘破積砂錫礦的回收率僅為45%-伴生有用金屬30%未回收。隨著我國錫選礦技術(shù)的發(fā)展,選錫設(shè)備|選錫機(jī)械和新技術(shù)不斷出現(xiàn),沖積砂錫礦從木溜槽粗選發(fā)展到螺旋選礦機(jī)粗選和跳躍機(jī)粗選;破碎砂錫礦從土壤選擇發(fā)展為階段磨礦、階段選擇、泥砂分選、貧富分選,并繼續(xù)發(fā)展為重浮結(jié)合、重磁結(jié)合、冶結(jié)合。
選錫礦設(shè)備|選錫機(jī)對于砂錫礦的選礦,經(jīng)過洗礦洗礦和篩分直接進(jìn)入跳躍機(jī)進(jìn)行分選,錫的品位可以滿足理想的要求。由于砂錫礦中的錫礦和脈石解離度高,最終精礦可通過洗礦和篩分進(jìn)入跳躍機(jī)進(jìn)行重力分選獲得。這種選礦工藝和設(shè)備配置簡單實用,節(jié)能高效,是砂錫礦最常用的選礦工藝和設(shè)備配置。
脈錫礦的選礦需要破碎和研磨。由于錫礦屬于脆性和脆性晶體,棒磨機(jī)主要用于一段磨礦過程,以避免過度破碎造成的重選過程損失。研磨后的材料進(jìn)入跳躍機(jī)進(jìn)行粗選。跳躍機(jī)在脈錫礦第一次選礦過程中的作用主要是大量拋尾,提高選礦生產(chǎn)線的處理和回收率。跳躍機(jī)尾礦直接拋棄,粗精礦進(jìn)入球磨機(jī),然后進(jìn)入第二次選礦過程。第二次選礦過程采用搖床作為重選設(shè)備,選擇和凈化跳躍機(jī)粗精礦的研磨產(chǎn)品,獲得最終的精礦。
目前我國開采的脈錫礦主要有錫石-氧化礦、錫-鎢石英脈和錫石-錫石是硫化礦-硫化礦為主,其儲量和開采量遠(yuǎn)比前兩種多。就選別特點(diǎn)而言,錫石-氧化礦類似于破碎積砂錫礦,主要采用搖床、多段磨礦、多段選擇等單一重選工藝,即可生產(chǎn)最終錫精礦。-鎢石英脈和錫石-硫化礦有一些共同的特點(diǎn):一般都有預(yù)選作業(yè)(手選或重介質(zhì)選礦);重選多采用跳汰-搖床工藝;而且由于富含金屬硫化物和磁性礦物,應(yīng)使用浮選(包括粒浮)脫硫和磁選去鐵,但錫石-硫化礦的粗選和精選沒有明顯的界限,錫-鎢石英脈通常有粗選操作和精選操作(通常分為粗選車間和精選車間)。粗選主要采用重選,生產(chǎn)低品位錫、鎢混合精礦,然后集中送精選車間,通過浮、重、磁、電分離,得到最終錫、鎢精礦,并綜合回收相關(guān)礦物。錫礦泥是指原礦中含有的原礦泥和階段磨礦和階段選擇作業(yè)中產(chǎn)生的次生礦泥,一般小于74μm顆粒狀細(xì)粒礦石。錫礦泥具有一般礦泥的特點(diǎn),即質(zhì)量小、比表面積大、表面高等。這些因素的影響使錫礦泥的選礦成為國內(nèi)外錫工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)問題。
錫礦重選過程仍然是選擇錫石的基本方法。目前,世界上85%以上的錫產(chǎn)量來自重力選礦。重選的效率取決于主要設(shè)備。目前,國外已用于生產(chǎn)和取得良好效果的重選新設(shè)備和錫礦設(shè)備|選錫礦機(jī)大致分為以下四類:
一是高能、低消耗的預(yù)選和粗選設(shè)備,主要包括重介質(zhì)選礦機(jī)、重介質(zhì)旋流器、梯形和圓形跳躍機(jī)、尖滑槽和圓錐形選礦機(jī);
二是高效分級脫泥設(shè)備,包括0的篩分粒度.5-0.074μm直徑100、75、50、40、25mm甚至10mm旋流器、組合旋流器、連續(xù)排礦離心脫泥機(jī)等;
三是新型搖床,最值得注意的是鋼化玻璃纖維床面,實現(xiàn)多層化;
第四,礦泥選擇新設(shè)備是提高選擇回收率的關(guān)鍵,但目前投產(chǎn)的并不多。
此外,利用錫石浮選,重發(fā)展-浮聯(lián)合礦泥選擇過程是近年來引人注目的新領(lǐng)域。錫石浮選在國外已有50多年的歷史,半個世紀(jì)取得了很大的進(jìn)步。錫石浮選已成為選錫工藝的重要領(lǐng)域。近十年來,這方面的成就尤為顯著。除了錫石浮選在機(jī)制、藥劑、工藝等方面取得了許多成就外,更重要的是建立了一批技術(shù)和工藝相當(dāng)完善的工業(yè)生產(chǎn)車間。據(jù)報道,估計已投產(chǎn)的錫石浮選車間約有20個,處理對象主要是重選難以處理的細(xì)泥和尾礦,一般取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。磁選、電選、脫硫浮選等的應(yīng)用也在逐步擴(kuò)大。一方面是加強(qiáng)傳統(tǒng)的聯(lián)合選礦工藝,如粗精礦精選、硫化物分離等;另一方面,它也開辟了一個新的領(lǐng)域,并試圖在傳統(tǒng)的重選過程中使用它。國外開采的砂錫礦主要是沖積砂礦。沖積錫砂為單粒產(chǎn)出,粒度一般為數(shù)毫米至74μm;脈石主要是石英和砂,以及粘土和其它硅酸鹽礦物。沖積砂礦較為易選,主要分為粗選和精選。當(dāng)前比較通用的流程有兩類:一是長溜槽(東南亞稱“帕龍”)粗選-傳統(tǒng)的土法使用水沖箱、短洗槽等)的傳統(tǒng)工藝;二是跳過粗選-選用多種方法和設(shè)備的機(jī)械化工藝。在實際生產(chǎn)中,兩者更加結(jié)合。
錫礦浮選機(jī)浮選原料一般小于0.04mm重選尾礦,先拆除小于0.01mm礦泥。如果浮選礦石是脈錫礦,則常伴有鐵、砷、銻、鉛、銅、鋅等金屬硫化礦物。此時,硫化礦物應(yīng)先用硫化礦物的活化劑浮出,然后浮選錫石,以免硫化物污染錫石精礦。b錫礦的原礦為高中溫?zé)嵋哄a硫化礦床。礦物組成復(fù)雜。金屬礦物包括磁黃鐵礦、磁鐵礦、黃鐵礦、毒砂、輝鉍礦、方鉛礦、閃鋅礦和黃銅礦。非金屬礦物包括碳酸鹽、硅酸鹽和鹵化物。錫石為黃褐色和黑色,嵌有細(xì)顆粒,大部分為粉末 ** 體嵌入磁黃鐵礦中,少數(shù)顆粒分布在磁鐵礦和硅卡巖礦物中。最大的顆粒是0.55mm,最小者0.002mm,一般介于0.15~0.02mm之間。錫石浮選礦為脫硫、脫鐵、搖床回收粗錫石后的尾礦。搖床尾礦先進(jìn)的濃密機(jī)脫水,脫水后通過離心機(jī)拋出尾礦。離心機(jī)精礦經(jīng)濃密機(jī)脫水后,進(jìn)入攪拌入攪拌罐進(jìn)行加藥和灌漿調(diào)整。碳酸鈉用水楊酸作為捕獲劑調(diào)節(jié)礦漿ph值為7~8,作為抑制劑,二號油作為起泡劑。錫精礦經(jīng)粗、二掃、三精、一次精掃而成。原礦含錫1.0%~1.浮選精礦品位13%.3%~16%,72%的回收率~76%。生產(chǎn)實踐表明,低毒水楊氧啶酸能完全取代劇毒水楊氧啶酸,大大降低了藥品生產(chǎn)和使用中的環(huán)境污染。
選錫礦設(shè)備|選錫機(jī)的粗選工藝相對完整:主要采用跳躍生存,細(xì)粒級采用螺旋滑槽和搖床處理。由于各礦區(qū)重礦物的種類和含量不同,大多數(shù)精選廠分批進(jìn)料、間歇作業(yè)、中礦靈活返回。脈錫礦多為坑下開采,經(jīng)破碎、研磨后進(jìn)行選擇,加工成本遠(yuǎn)高于砂錫礦,但回收率較低。脈錫礦的選礦過程包括預(yù)選、研磨、洗礦、脫泥、硫化物浮選、礦砂重選、礦泥選擇、精礦加工等工序。預(yù)選在原礦破碎、洗礦、篩選細(xì)粒、礦泥后進(jìn)行,一般采用重介質(zhì)選擇;研磨方面,棒磨機(jī)和球磨機(jī)仍被廣泛使用,振動研磨機(jī)僅用于個別錫廠的再研磨作業(yè);脫泥、水力旋流器應(yīng)用越來越廣泛,降低脫泥粒度是總體趨勢;對于高硫礦石,特別是多金屬硫化礦,浮選是選礦過程的主要作業(yè),改進(jìn)了分離浮選工藝,使一些生產(chǎn)廠變得簡單的脫硫為綜合回收指標(biāo);二是近十年來,采用高分級的發(fā)展和重選設(shè)備;礦泥重選新設(shè)備的,英國人開發(fā)了巴特萊斯-莫茲雷40層搖床已在英國大多數(shù)錫廠使用,并逐漸推廣到馬來西亞、玻利維亞等國家。其分揀指標(biāo)好,處理能力大,受到選廠的青睞。
近年來,錫選礦聯(lián)合工藝發(fā)展迅速,主要體現(xiàn)在錫選礦中磁電選的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大;細(xì)錫浮選的研究和廣泛應(yīng)用;冶煉聯(lián)合工藝的發(fā)展。錫原礦的品位逐年下降,這是錫資源的總體趨勢。目前,對于我國錫礦業(yè)來說,易于采礦和選擇的砂錫礦資源越來越少,原錫礦占據(jù)主要地位。因此,加強(qiáng)錫礦采礦和選礦工藝研究,尋找新的選礦工藝和方法,努力提高錫精礦的品位和回收率,提高經(jīng)濟(jì)效益,降低生產(chǎn)成本是一項重要任務(wù)。特別是,我國原錫礦多為共同和伴生礦,含有鉛、鋅、銅、銻、鎢、秘密、監(jiān)獄、作物、鎬、硫、砷等有用元素。加強(qiáng)綜合利用研究,提高綜合回收率具有重要意義。
平桂冶煉廠精選車間是集中選擇,i磁選、浮選、錫礦設(shè)備齊全、錫礦選礦工藝靈活的精選廠。隨著平桂礦區(qū)錫礦資源的枯竭,精選廠大部分時間停產(chǎn),嚴(yán)重影響了企業(yè)2號生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。為了充分利用礦產(chǎn)資源,綜合回收各種有用金屬,充分利用現(xiàn)有閑置設(shè)備,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,錫石精選廠-多金屬綜合回收生產(chǎn)硫化礦精選尾礦。
尾礦為錫石-硫化礦粗精礦采用反浮選擇工藝,酸性礦漿中黃藥浮選的硫化物產(chǎn)物長期堆積,氧化結(jié)塊嚴(yán)重。其中,金屬礦物主要包括錫石、毒砂(砷黃鐵礦)、磁黃鐵礦、黃鐵礦,其次是閃鋅礦、黃銅礦和少量脆硫銻鉛礦,脈石為石英和硫酸鹽。錫石主要以連生體的形式存在,與脈石礦物密切相關(guān),有些與黃鐵礦物相連。錫粒度越細(xì),錫的味道就越高,含有砷和硫。錫礦設(shè)備|選錫礦機(jī)采用重選-浮選-回收尾礦,即破碎、磨礦,然后用螺旋槽和搖床豐富錫和砷,獲得混合精礦,丟失大量尾礦,然后用硫酸、丁基黃藥盒松醇油浮選,選擇砷精礦,浮選尾礦,然后用搖床選擇錫精礦和錫富中礦。通過生產(chǎn),獲得了35個錫品味.4%,回收率35.錫精礦和含錫2%.6%,回收率15.錫富中礦富中礦和砷品位為28%,回收率為65%的砷精礦具有良好的指標(biāo),達(dá)到了綜合利用礦產(chǎn)資源、增加錫冶煉原料、取得良好經(jīng)濟(jì)社會效益的目的。
錫礦石的可選性是決定采礦過程的基礎(chǔ),但也應(yīng)考慮采礦和冶煉方法及相應(yīng)要求,以及現(xiàn)有的資源和生產(chǎn)條件。對于錫礦,我們需要了解各種錫礦床的共性,但也要了解錫礦石不同于其他金屬礦石的特性。與一般有色金屬礦石相比,錫礦石在可選性、資源和生產(chǎn)方面具有以下特點(diǎn):
①有價錫礦物的單一性和有價伴生礦物的多樣性;
②錫石在自然風(fēng)化過程中的穩(wěn)定性和人為碎磨過程中的易碎性;
③原礦品位低,精礦要求高;
④礦區(qū)相對集中,采選生產(chǎn)相對分散。
這些特點(diǎn)決定了錫選礦的工藝原則:方法主要是重力洗滌、重、磁、浮、電等物理選礦方法,以及烘焙、揮發(fā)、浸出等化學(xué)選礦方法;工藝實施多段磨削、選擇、早期收集、早期丟失、加強(qiáng)預(yù)選、脫泥等作業(yè);產(chǎn)品以錫為主,綜合利用,生產(chǎn)符合冶煉要求的高品位精礦,生產(chǎn)低品位的其他錫產(chǎn)品;因地制宜,大、中、小結(jié)合。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有20多年的礦山設(shè)備開發(fā)和開發(fā)歷史: 球磨 爐渣球磨 選礦搖床、浮選設(shè)備、破碎設(shè)備、破碎設(shè)備、磁選設(shè)備、振動篩分設(shè)備、分級設(shè)備、攪拌設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備、給料設(shè)備.公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金、銀、銅、鐵、鎢、鉛、鈷、鋅、錫、鉬、鎳、銻、鉭、鈮、錳礦、煤、獨(dú)居石、金紅石等稀有金屬和貴金屬礦,浮選有色、黑色、貴金屬礦物。