金礦重選工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

金礦重選工藝設備配置

溜槽、跳汰機、鼓動溜槽、螺旋分選機、搖床、離心選礦機、圓筒篩、振動篩、破碎機、給料機、球磨機和圓錐選礦機等

金礦重選工藝介紹

金礦重選工藝是利用金礦密度和粒度的差異，通過介質流體和各種機械力的聯(lián)合作用，產(chǎn)生合適的松散分層和分離條件，從而獲得不同密度或粒度沙金的工藝過程。因為金礦的密度遠大于脈石礦，所以含有顆粒金的金礦主要采用的是金礦重選工藝。重選是傳統(tǒng)最基本的砂金選礦方法，也是脈金礦物浮選或浸出前后回收單體解離粗粒金的有效金礦重選工藝方法。

工藝介紹

砂金礦重選工藝：

一般分為分散、篩分、脫泥、選擇等過程，分散和篩分是分散含金泥和篩分不含金礫石的過程，主要設備有圓筒篩、振動篩等。

脫泥是洗掉干擾過程中的細泥的過程。主要設備有各種規(guī)格的脫泥斗；砂的選擇通常是幾種重選設備的聯(lián)合作業(yè)。選用的砂金礦重選設備主要有溜槽、跳汰機、鼓動溜槽、螺旋分選機、搖床、離心選礦機和圓錐選礦機。

砂金礦選礦分為采金船選金和固定洗選機選金兩種方式。

脈金礦重選工藝：

用于脈金礦物浮選或浸出前后回收單體解離的粗粒金。這將有助于提高黃金的回收率，簡化工藝流程。

多年的實踐證明，跳汰機+搖床+斜管濃密機的組合系統(tǒng)回收率高，流程順暢，運行可靠。跳汰機通常作為粗選設備放置在磨機分級設備之間。磨機先排礦到跳汰機，分選出的重礦物再選到搖床，輕礦物自流到分級機。最終重選毛金品位可達40-45%，可直接冶煉成高純度金錠。在這種金礦重選工藝配置中，跳汰機是典型的反映早收原則的重選設備，有利于提高重選和總回收率；離心機+搖床的配置也在一些黃金選擇廠得到應用。